Амангельдинский газоперерабатывающий завод, Республика Казахстан

Будущие проекты

ceoformingПланируется расширение производства - проектирование и строительство технологической установки, основанной на методе «Цеоформинга».

Цеоформинг—каталитический процесс переработки низкооктановых фракций различного происхождения в высокооктановые неэтилированные бензины на цеолитсодержащих катализаторах и сжиженный газ.

Цеоформинг имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с риформингом—традиционным методом производства высокооктановых бензинов.

В зависимости от режима эксплуатации, на одной и той же установке можно получать бензины от А-76 до АИ-93. Выходы бензина зависят от состава исходного сырья и при работе в режиме получения бензина А-76 (А-80) составляют 80-95%, в режиме получения АИ-93 - 60-85%.

Количество углеводородного газа (в основном пропан-бутановая фракция) варьируется в пределах от 4 до 40% в зависимости от состава сырья и марки товарного бензина.

Сравнение параметров процессов риформинга и цеоформинга

Параметры

Цеоформинг

Риформинг

Температура реакции, °С

305-460

480-550

Давление, атм.

5-15

10-30

Водородное хозяйство

не требуется

необходимо

Гидроочистка сырья

не требуется

необходимо

Сырье

Углеводороды С-200°С;
олефинсодержащие газы;
кислородосодержащие соединения

Углеводороды С-180°С (нафтенового основания)

Катализатор

Не содержит благородных металлов, экологически безвреден

Содержит Pt, Pd и может содержать другие тяжелые металлы

Состав конечного продукта

Высокооктановый бензин, готовый к применению;
Содержание бензола - 2-4%

Высокооктановый ароматический компонент бензина, требующий компаундирования;
Содержание бензола - 7-15%

Выход целевого продукта:
- на фр. 35-160°С
- на фр. 70-180°С

Автобензин:
А-76 АИ-93 *Евро-супер-95
80-90% 60-75%
85-90% 75-85% 73-83%

Выходы бензинов зависят от условий компаундирования

Допустимое содержание серы в сырье

до 1-1,5% мас.

менее 0,001% мас.

Содержание серы в продукте

не более 0310% мас.

не более 0,001% мас.